1、普通車(chē)床日常保養

工作開(kāi)始前： 

1、擦凈機床外露導軌面及滑動(dòng)面的塵土并加油；

2、按規定潤滑各部位； 

3、檢查各手柄位置；

4、空車(chē)試運轉。

工作過(guò)程中：

1、嚴格遵守操作規程；

2、操作中隨時(shí)注意機床運轉情況，有異常及時(shí)處理。

工作結束后： 

1、將鐵屑全部清掃干凈；

2、擦凈機床各部位； 

3、部件歸位。

周末：

1、全面擦拭機床各部位，保持漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光；

2、檢查緊固件無(wú)松動(dòng)；

3、檢查清洗毛線(xiàn)及毛氈；

4、潤滑各部件。

2、數控車(chē)床日常保養

1、每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動(dòng)潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤滑系統，檢查油量，及時(shí)添加潤滑油，檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止；

2、每天檢查主軸箱自動(dòng)潤滑系統工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油；

3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)堵塞，清洗沾附的塵土；

4、注意檢查冷卻系統，檢查液面高度，及時(shí)添加油或水，油、水臟時(shí)要更換清洗；

5、注意檢查主軸驅動(dòng)皮帶，調整松緊程度； 

6、注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節間隙；

7、注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無(wú)異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無(wú)泄露；

8、注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效；

9、注意檢查各運動(dòng)部件的機械精度，減少形狀和位置偏差；

10、每天下班做好機床清掃衛生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生銹。

3、立式車(chē)床的日常保養

日常保養內容與要求：

時(shí)間：天天接班前、后10分鐘，周末1小時(shí)；

責任人：操作者執行，檢驗職員檢查。

工作開(kāi)始前：

第一、檢查交接班記事本；

第二、嚴格按照設備"潤滑圖表"劃定進(jìn)行加油，做到定時(shí)、定量、定質(zhì)；

第三、停機8小時(shí)以上的設備，在不開(kāi)動(dòng)設備時(shí)，要先低轉3-5分鐘，確認潤滑系統是否暢通，各部位運轉是否正常，方可開(kāi)始工作。

工作過(guò)程中：

A、常常檢查設備各部位運轉和潤滑系統工作情況，假如有異常情況，立即通知檢驗職員處理；

B 各導軌面和防護罩上嚴禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。

工作結束后：

A、擦除導軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無(wú)黑油；

B、清掃設備周?chē)F屑、雜物；

C、當真填寫(xiě)設備交接班記實(shí)。

4、中頻感應爐日常維護

1、徹底清除感應體內的氧化渣。仔細檢查隔熱爐襯有無(wú)破損、裂紋，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理；

2、檢查水路，保障水路暢通無(wú)阻，回水充足，無(wú)滲漏，進(jìn)水溫度不大于35°；

3、觀(guān)察中頻電源柜內壓敏電阻，保護電阻及電容外觀(guān)是否正常，緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，焊點(diǎn)是否脫落，電容電解液有無(wú)泄漏。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)通知維修人員；

4、配備的葫蘆吊需定期加潤滑油。

5、鏜床日常維護

工作開(kāi)始前：

檢查機床各部件機構是否完好，各手柄位置是否正常；清潔機床各部位，觀(guān)察各潤滑裝置，對機床導軌面直接澆油潤滑，開(kāi)機低速空運轉一定時(shí)間。 

工作過(guò)程中：

主要是正確操作，不允許機床超負荷工作，不可用精密機床進(jìn)行粗加工等。工作過(guò)程中發(fā)現機床有任何異?，F象，應立即停機檢查。 

工作結束后：

清洗機床各部位，把機床各移動(dòng)部件移到規定位置，關(guān)閉電源。

6、無(wú)心磨日常保養

1、主軸油壓力限定在8-10KG/CM之間；

2、每天開(kāi)機前使用注油器適當潤滑機床；

3、修整座滑板每天加注適量潤滑油，并保持滑板的清潔（干凈無(wú)雜物、雜質(zhì)并呈潤滑狀態(tài)）；

4、經(jīng)常檢查拉鏈器的松緊；

5、定期檢查砂輪傳動(dòng)帶的松緊；

6、機床每使用2000小時(shí)更換一次主軸。

7、外圓磨日常維護

1、每天作業(yè)完畢應用毛刷對外圓磨床做全身清理。嚴禁用空氣槍對工作臺面或導軌直吹，以防止鐵屑進(jìn)入導軌，影響外圓磨床精度；

2、作業(yè)時(shí)嚴禁使用風(fēng)扇對著(zhù)工作臺吹，以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導軌，影響導軌精度和手感； 

3、外圓磨床導軌油應及時(shí)更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換，時(shí)間掌控在3-6個(gè)月更換一次，首次第三個(gè)月，以后6個(gè)月?lián)Q一次；

4、外圓磨床導軌潤滑油請使用專(zhuān)業(yè)潤滑油，一般以32#導軌油為宜； 

5、定期檢查外圓磨床工作臺鋼索是否松馳，鎖緊防止斷裂或影響手感精度； 

6、定期清理工作臺導軌，以防止鐵屑磨損導軌面，從而影響導軌精度，清理可用汽油拈布碎擦拭干凈，對于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。以上動(dòng)作應由專(zhuān)業(yè)人士指導下進(jìn)行或者請外圓磨床廠(chǎng)家師傅處理；

7、定期檢查外圓磨床機身在工作中是否不穩，是否水平； 

8、如果是手動(dòng)外圓磨床磨床要定期檢查鋼索松緊程度 ；

9、如果是半自動(dòng)外圓磨床磨床要每周檢查磨削液濃度并及時(shí)更換。

8、沖床日常維護

1、按潤滑要求，給油孔和滑動(dòng)部分注潤滑油；

2、嚴格遵守沖床的安全操作要求；

3、使有前應使設備空轉3MIN，觀(guān)察有無(wú)異?，F象；

4、在安裝模具時(shí)，應切斷電源；

5、工作完畢應擦凈工作臺面，清除邊角料及雜物，應切斷電源；

6、清理工作場(chǎng)地。

9、銑床日常保養

工作開(kāi)始前：

1、對重要部位進(jìn)行檢查；

2、擦凈外露導軌面并按規定潤滑各部；

3、空運轉并查看潤滑系統是否正常。檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。

工作結束后：

1、做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛生；

2、擦拭機床；

3、清潔工、夾、量具；

4、各部歸位。

10、鉆床日用維護

工作開(kāi)始前：

1、擦凈外露導軌面及工作臺面的塵土；

2、按規定潤滑各部位油量符合要求；

3、檢查各手柄靈活可靠；

4、空車(chē)試運轉。

工作結束后：

1、將鐵屑全部清掃干凈；

2、擦凈機床各部位；

3、部件歸位。